Los paneles ignífugos de alta densidad redujeron las pérdidas energéticas en un 38% en nuestro horno de arco eléctrico. La resistencia al choque térmico superó las especificaciones.
Blindaje térmico industrial
Resistencia estructural frente a radiaciones térmicas extremas. Nuestros compuestos refractarios reducen las pérdidas energéticas en plantas de fundición B2B.
Temperatura máxima soportada
1600 °C
Reducción de pérdidas energéticas
40 %
Nuestros paneles compuestos con fibras cerámicas y aglomerantes refractarios resisten temperaturas continuas de hasta 1600°C. En pruebas de choque térmico, mantienen su integridad estructural tras 50 ciclos de calentamiento y enfriamiento rápido, con una pérdida de masa inferior al 2%.
La instalación sigue un protocolo de tres capas: una base de mortero aislante de 30 mm, una capa intermedia de paneles de mullita-alúmina de 80 mm y un revestimiento de trabajo de circonio de 50 mm. Se requiere un curado controlado a 120°C durante 24 horas antes del primer uso.
Recomendamos inspecciones visuales cada 500 horas de operación y termografías mensuales para detectar puntos calientes. La vida útil media es de 18 meses en hornos de arco eléctrico, con posibilidad de reparaciones parciales mediante proyección de hormigón refractario de baja cemento.
Sí, nuestro equipo técnico analiza las condiciones específicas de tu planta: temperatura de operación, ciclos térmicos, atmósfera del horno y tipo de escoria. A partir de esos datos, elaboramos una ficha técnica con la combinación óptima de paneles, morteros y revestimientos. El servicio incluye visita a planta sin costo.
Seleccioná la configuración que mejor se adapte a las condiciones operativas de tu planta. Cada variante incluye especificaciones técnicas, composición de capas y límites de temperatura. Sin precios ni suscripciones.
Blindaje base mullita-alúmina
Composición: dos capas de mullita (60 %) y alúmina tabular (40 %). Espesor total 120 mm. Temperatura máxima de servicio 1550 °C. Resistencia a compresión 85 MPa. Incluye mortero de junta refractario y anclajes de acero inoxidable 310. Ideal para paredes de horno de arco eléctrico y cucharas de colada.
Blindaje reforzado con circonio
Composición: capa de trabajo de circonio estabilizado (30 %) sobre base de mullita-alúmina. Espesor total 150 mm. Temperatura máxima 1700 °C. Resistencia a compresión 110 MPa. Incluye placa de sacrificio de circonio y sistema de fijación con pernos cerámicos. Indicado para zonas de impacto directo de llama y conductos de gases calientes.
Panel ignífugo de alta densidad
Composición: fibra cerámica policristalina (50 %) y aglomerante de sílice coloidal. Espesor 80 mm. Densidad 320 kg/m³. Conductividad térmica 0,18 W/(m·K) a 800 °C. Incluye lámina de aluminio reflectante y cinta de sellado intumescente. Recomendado para revestimiento interior de cajas de venteo y envolventes de equipos auxiliares.
Revestimiento refractario multicapa para conductos
Composición: capa aislante de 80 mm (hormigón refractario de baja cemento) + capa de trabajo de 120 mm (ladrillos de sílice y mortero aislante). Temperatura máxima 1200 °C. Porosidad aparente 16 %. Resistencia al desgaste 22 cm³. Incluye protocolo de instalación y curado. Diseñado para conductos de extracción de gases en plantas siderúrgicas B2B.
Evaluaciones de ingenieros y responsables de planta sobre nuestros blindajes térmicos y materiales refractarios.
Los paneles ignífugos de alta densidad redujeron las pérdidas energéticas en un 38% en nuestro horno de arco eléctrico. La resistencia al choque térmico superó las especificaciones.
El blindaje multicapa para cucharas de colada continua ha durado un 20% más que cualquier revestimiento anterior. La temperatura superficial exterior bajó 30°C.
Los revestimientos refractarios para conductos de gases calientes resistieron la erosión por partículas sin fisuras. La eficiencia térmica mejoró un 15%.
La combinación de capa aislante y capa de trabajo en los conductos de extracción nos permitió reducir el espesor total sin perder rendimiento.
Los datos de conductividad térmica y resistencia a la compresión de los paneles ignífugos son los mejores que he visto en el mercado B2B. Recomendados para entornos extremos.
El servicio de asesoría técnica para la selección de materiales refractarios nos ayudó a optimizar el presupuesto sin comprometer la durabilidad.